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          平面磨床使用技巧及保養常識

          發布時間:2021-12-17 09:39:14  瀏覽次數:222

          常見的墊圈、摩擦片、樣板、薄板等薄片零件,由于剛性差、散熱困難、熱處理后彎曲,裝夾時引起夾緊變形,磨削時易翹曲,通常采用磁力吸盤在平面磨床上磨削加工,磨削完成后,去掉磁性吸引力,薄片工件恢復原狀,難以保證加工精度。如采用以下幾種裝夾方式,保證薄片工件在自由狀態下進行定位與夾緊,利用雙端面進行磨削加工,可取得良好效果,滿足零件加工精度要求。

          A. 墊彈性墊片裝夾方式

            在平面磨床上磨削上述薄片工件時,采用彈性夾緊機構,使薄片工件在自由狀態下實現定位與夾緊。在工件與磁性工作臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠,當工件受磁性吸引力作用時,橡膠被壓縮,彈性變形變小,從而可磨削出工件的平直平面。反復磨削幾次,可滿足加工精度要求。

           

          B. 機械裝夾方式

            利用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性工作臺把小型平口鉗吸住,由于平口鉗有一定高度,因此,鉗口受磁力小。采用進給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一平面后取下,這時把已磨好的一平面放到磁性工作臺上,再進行磨削薄片工件的另一平面,反復磨削幾次,兩平面的平面度達到要求。

           

          C. 用臨時措施加強薄片工件的剛性

            采用環氧樹脂結合劑,將薄片工件在自由狀態下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后,再將薄片工件從平板上取下來,以磨平的一面放到磁力吸盤上,再磨削薄片工件的另一端平面。由于環氧樹脂在未硬化之前有流動性,它可以填平薄片工件與平板之間的間隙。當環氧樹脂硬化后,工件與平板粘結在一起,成為一個整體,從而大大增強了工件的剛性。在磁力吸引下,薄片工件不會產生夾緊變形,為磨削出平直平面創造了條件。也可用厚油脂代替環氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的間隙,增強工件的剛性,同樣可以收到良好的效果。

           

          D. 真空裝夾方式

            利用大氣的壓力裝夾薄片工件來進行磨削加工。其工作原理為:夾具體上設有橡膠密封圈,把薄片工件放在橡膠密封圈上,從而使工件與夾具體之間形成密封腔。用真空泵將室內空氣從抽氣孔抽出,這時工件被夾緊。由于夾緊力小,可采用圓周磨削方法進行磨削加工。當磨削好薄片工件一端平面后,磨削薄片工件另一端平面時,可采用上述方式進行,同樣可得到滿意的結果。

           

          數控平面磨床維護保養常識 

            

          為有效提高數控平面磨床使用效率,延長數控平面磨床使用壽命,就需要在數控平面磨床的日常使用中注意以下9個細節:

          1、確保電源良好,接地可靠;

          2、每工作三,四個月后應清洗油池,注入新的經過濾過的油液; 個導軌面保持潤滑暢通;

          3、定期拆下工作臺兩端防護板,檢查車身,工作臺導軌面磨損狀 況;如屬不正常磨損狀況,應重新調整車身,工作臺潤滑油量, 嚴重的應修刮導軌面;

          4、定期清洗液壓系統油泵進油管的濾油網; 冷卻液泵在工作三,四個月后,應用水火油清洗;

          5、定期清洗冷卻液箱,工作臺回水槽,床身排水槽;

          6、常見故障及維護可參見使用說明書中的維修表;

          7、機床可磨削剛料, 鑄鐵及有色金屬, 禁止磨削任何非金屬材料;

          8、更換新砂輪時,砂輪允許線速不大于 35m/s,砂輪主軸安裝砂 輪的錐度部位定期檢查,不得有磕碰及異?,F象;

          9、工作結束應清理平面磨床周邊環境,清潔平面磨床。 


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